Только лучшие рефераты рунета    
 
 

Партнеры:



 
 






 

 

10.                Подготавливает справки, доклады, проекты приказов, ответы на письма, жалобы, а также другие документы, касающиеся вопросов охраны окружающей среды.

Система экологической безопасности является многомерной и включает в себя безопасность экономическую, технологическую, безопасность здоровья а также систему обеспечения культуры города.

Экологическая служба рассматривает проблемы загрязнения воздуха, водоотведения химических загрязнений и хозяйственно-бытовых сточных вод, утилизации твердых производственных отходов.

В сотрудничестве с технологическими службами и производственными отделами работает над задачами усовершенствования очистных сооружений и над внедрением новых технологий очистки и обеспечения экологической безопасности рабочих и населения родного города и предприятия.

В задачи службы входит также планирование средств на охрану окружающей среды. Что касается качества работы экологической службы. То залогом его повышения является активизация научно-прикладных исследований, более активное внедрение новых информационных технологий, инженерных решений, привлечение высококвалифицированных специалистов в области охраны окружающей среды. Ну и, конечно, большое значение имеет наличие устойчивой собственной материальной базы и наличие хорошо оборудованной санитарной лаборатории. Последнее условие обеспечивается фондами предприятия.

1. Общие положения санитарной лаборатории завода.

1.1.  Санитарная лаборатория предприятия является самостоятельным структурным подразделением и входит в состав отдела охраны природы.

1.2.  Санитарная лаборатория осуществляет плановый контроль за соблюдением санитарно-гигиенических норм по установленным графикам, оперативный контроль при залповых выбросах вредных веществ в атмосферу и водоемы, а также принимает участие совместно с другими службами предприятия в проведении комплексных обследований производственных помещений в разработке мероприятий, направленных на снижение вредных производственных факторов и защиту окружающей среды.

1.3.  Санитарная лаборатория возглавляется начальником лаборатории, который непосредственно начальнику отдела охраны природы.

1.4.  На должность начальника санитарной лаборатории назначается лицо, имеющее высшее образование и стаж работы на инженерно-технических должностях не менее пяти лет.

1.5.  Методическое руководство санитарной лабораторией осуществляется городской санэпидемстанцией (СЭС). Общий объем необходимых исследований на предприятии и в санитарно-защитной зоне, водоемах и др., графики их проведения по цехам, участкам и рабочим местам разрабатываются санитарной лабораторией предприятия с участием санитарных врачей, согласовывается с СЭС и утверждается главным инженером предприятия. Графики контроля с указанием мест отбора проб в части проведения исследований за сточными водами согласовываются с органами по использованию и охране водных ресурсов. В графиках должны быть указаны точки отбора проб и места проведения других исследований, согласованных с СЭС.  При определенных технологических операциях в каждой точке необходимо проводить серию исследований не менее 3-5, поскольку единичные пробы не могут обеспечить достоверности полученных результатов.

1.6.  Санитарная лаборатория в своей деятельности руководствуется:

1.6.1. для контроля вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений «Методическими указаниями по организации контроля состояния воздушной среды производственных помещений и территории предприятий химической промышленности», согласованными с заместителем Главного государственного санитарного врача СССР 17 декабря 1979 года №122-9/1378-4 и утвержденными заместителем начальника Управления техники безопасности, промышленной санитарии и охраны природы Минхимпрома 17 декабря 1979 года; «Техническими условиями» и «Методическими указаниями» на методы определения вредных веществ в воздухе, утвержденными Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР;

1.6.2. для контроля вредных веществ в атмосферном воздухе – «Руководством по контролю загрязнения атмосферы», утвержденным Главным государственным санитарным врачом СССР 2 июня 1978 года и Председателем Государственного комитета СССР по гидрометеорологии и контролю природной среды 15 июня 1978 года;

1.6.3. для контроля за уровнем освещенности – глава СниП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение»;

1.6.4.     для контроля за уровнем шума в производственных помещениях – ГОСТ 20445-75 «Здания и сооружения промышленных предприятий. Методы измерения шума на рабочих местах», ГОСТ 12.1.003-76 «Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.1.036-81 (ст. СЭВ 2834-80) «Система стандартов безопасности труда. Шум. Допустимые уровни в жилых и общественных зданиях»;

1.6.5.     для контроля за уровнем вибрации ГОСТ 13731-68 «Колебания механические. Общие требования к проведению измерений», ГОСТ 16519-70 «Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров», ГОСТ 12.1.012-78 «Система стандартов безопасности труда. Вибрация. Общие требования безопасности и ГОСТ 12.1.034-81 (ст. СЭВ 1931-79) «Система стандартов безопасности труда. Вибрация. Общие требования к проведению измерений.

2.    Задачи и функции санитарной лаборатории.

2.1.  Основной задачей санитарной лаборатории является осуществление контроля за содержанием вредных веществ (пары, газы, аэрозоли, пыли) в воздухе рабочей зоны производственных помещений основных и вспомогательных цехов, на открытых производственных площадках согласно утвержденному графику.

2.2.  Контроль состояния загрязнения атмосферного воздуха на территории предприятия и в санитарно-защитной зоне.

2.3.  Контроль эффективности работы установок по очистке промышленных стоков и выбросов в атмосферу.

2.4.  Контроль эффективности и работы новых технологических процессов, позволяющих сократить или прекратить поступление загрязнений в атмосферный воздух путем проведения их анализов.

2.5.  Контроль за сточными водами путем систематических лабораторных исследований разовых, среднемесячных или среднесуточных проб сточных вод от отдельных производственных установок и общезаводских сточных вод перед выпуском их в водоем, в городскую канализацию или канализационную сеть другого предприятия.

2.6.  Проведение паспортизации источников загрязнения сточных вод и вентвыбросов.

2.7.  Контроль за уровнем шума, вибрации, освещенности и другими вредными производственными факторами в соответствии с утвержденными графиками.

2.8.  Результаты анализов должны документироваться:

-   в журнале первичной регистрации анализов и замеров непосредственно после их проведения;

-   в сводном журнале регистрации анализов и замеров.

Сводные журналы хранятся в санитарной лаборатории постоянно.

3.    Обязанности и права руководителя санитарной лаборатории.

Руководитель санитарной лаборатории имеет право и обязан:

3.1.  Обеспечить выполнение основных задач и функций санитарной лаборатории предприятия.

3.2.  Осуществлять проверку выполнения решений правительства, приказов и директивных писем Министерства химической промышленности, предписаний инспектирующих органов, руководства предприятия и производств (служб) по вопросам соблюдения санитарно-гигиенических нормативов в цехах, а также за загрязнением атмосферного воздуха и водоемов промышленными выбросами.

3.3.  Участвовать в комплексных обследованиях цехов и отдельных участков, а также в разработке мероприятий, направленных на снижение вредных производственных факторов и охрану окружающей среды.

3.4.  В случаях нарушения работы системы очистки, а также при возникновении угрозу залповых или устойчивых выбросов вредных веществ в атмосферу и водоемы, давать предписания начальникам цехов, производств (служб) о принятии срочных мер с незамедлительным уведомлением об этом главного инженера предприятия.

3.5.  При обнаружении повышенных по сравнению с санитарными нормами концентраций вредных веществ и других вредных факторов немедленно сообщать начальнику цеха, смены, участка для принятия срочных мер по защите работающих и устранению опасности с последующим проведением контрольных анализов.

3.6.  В случае превышения санитарных норм, которые могут привести в аварии, отравлениям и заболеваниям, подтвержденных повторными анализами, немедленно извещать в письменном виде главного инженера предприятия и начальника цеха.

3.7.  Своевременно составлять заявки на химические реактивы, лабораторную посуду, приборы и вспомогательные материалы.

3.8.  Принимать участие в разработке новых стандартов и технических условий.  

3.9.  Принимать участие в разработке мер морального и материального стимулирования по повышению качества выполняемых анализов.

3.10.        Обеспечить исправное состояние лабораторного оборудования и рабочих мест работников лаборатории и принимать меры по устранению имеющихся недостатков.

3.11.        Следить за ведением лабораторных журналов и своевременным оформлением результатов анализов.

3.12.        Осуществлять внедрение положения об организации работы по 100% соблюдению правил техники безопасности.

3.13.        Еженедельно проводить обследования рабочих мест, проверять состояние лабораторного оборудования, выполнение требований и правил инструкций по технике безопасности персоналом лаборатории. Привлекать к этой работе общественного инспектора по охране труда. Принимать все необходимые меры по устранению выявленных нарушений. Результаты проверки записывать в журнал профилактической работы по технике безопасности.

3.14.        Обеспечивать правильную организацию рабочих мест и применение работниками средств индивидуальной защиты.

3.15.        Проводить инструктаж и обучение подчиненного персонала безопасным методам труда. Не допускать к работе лиц, не прошедших инструктажа, обучения и проверки знаний на допуск к самостоятельной работе.

3.16.        Ежемесячно проводить совещания, на которых анализируются причины несчастных случаев и имеющих место нарушения правил техники безопасности, обсуждать выполнение мероприятий, определенных приказами, распоряжениями, предписаниями и другими документами по технике безопасности.

3.17.        Обеспечивать наличие на рабочих местах утвержденных инструкций, плакатов, знаков безопасности, предупредительных надписей и других средств по пропаганде техники безопасности.

3.18.        Обеспечивать в трудовом коллективе лаборатории у работников чувства высокой ответственности за порученное дело, проявление заботы о повышении их квалификации и профессионального мастерства.

3.19.        Проводить в коллективе работу, направленную на предупреждение производственного травматизма и аварий.

3.20.        Обеспечивать правильную эксплуатацию и эффективность работы вентиляционных устройств, нормальное освещение помещений и рабочих мест, проведение мероприятий по борьбе с шумом, вибрацией, статическим электричеством.

3.21.        Проводить своевременное расследование и учет несчастных случаев на производстве. Информировать соответствующие службы и руководителей о происшедших в течение суток несчастных случаях и принятых мерах.

3.22.        Обеспечивать выполнение подчиненным персоналом правил, инструкций, приказов и распоряжений по технике безопасности.

3.23.        Организовывать своевременную разработку и своевременный пересмотр инструкций по рабочим местам и технике безопасности, обеспечивать в установленном порядке их согласование и утверждение. Обеспечивать наличие утвержденных инструкций на всех рабочих местах.

3.24.        Систематически анализировать имевшие место в лаборатории нарушения правил техники безопасности, разрабатывать план мероприятий, направленных на предупреждение нарушений правил техники безопасности.

3.25.        Подготавливать проекты приказов дирекции и распоряжений главного инженера по вопросам, касающимся деятельности лаборатории.

3.26.        В случае обнаружения концентраций, превышающих предельно допустимые нормы начальник смены (цеха) принимает меры по ликвидации очагов загрязнения воздушной среды, а при концентрациях 20% от нижнего предела воспламеняемости, кроме того, ставить в известность   руководство предприятия. После принятия мер по ликвидации загрязнения воздушной среды проводится повторный анализ с занесением результатов анализа в журнал.

3.27.        Представлять главному инженеру предложения о найме, увольнении и переводе работников и об установлении заработной платы.

3.28.        Представлять главному инженеру предложения о премировании работников.

3.29.        Представлять предприятие в инспектирующих органах, на научно-технических конференциях по вопросам, связанным с работой лаборатории.

3.3. Современные нормативы.

Мы выяснили, что на I-ой стадии получения полимера для производства полиамидных нитей и волокон «капрон» производится полиамидирование исходного сырья – капролактама. Последующее формирование нити и волокна осуществляется путем продавливания расплава поликапроамида через фильеру. Полученные нити и волокна подвергаются вытягиванию, крутке, перемотке и другим операциям, которые описывались подробно выше.

В процессе производства основными опасными с точки зрения загрязнения воздуха операциями являются: синтез полиамида, формование и вытягивание нитей и волокна.

При производстве нитей «спандекс» на I-й стадии получают простой полиэфир ПТМЭГ (политетраметиленэфиргликоль), который является основным продуктом для производства нитей «спандекс». Далее следуют операции получения фторполиамида, получение прядильного раствора, фильтрации, деаэрации, гомогенизации, формования нити, обработки нити. Побочные процессы: регенерация ТГФ (тетрагидрофурана), дистиляция бутанола из промывных вод, рекуперация ДМФ (диметилформамида).

Высокотемпературный процесс получения нити «спандекс» обеспечивается с помощью котельной ВОТ, где используется масло АМТ-300 в качестве теплоносителя.

Основные вредные вещества, выделяющиеся при ведении данного технологического процесса в воздух рабочей хоны и удаляемые вентсистемами в атмосферу: тетрагидрофуран, бутанол, диметилформальдегид, аэрозоль масла АМТ-300.

Капролактам, являющийся, как уже говорилось, исходным сырьем для получения волокон «капрон», не что иное, как лактам Е-аминокапроновой кислоты. Он растворим в воде, спирте, бензоле. Обладает не резко выраженными кожно-раздражающими действиями. Его ПДК в воздухе рабочей зоны составляет 10 мг/м3.

Исходное сырье для получения «спандекса» - тетрагидрофуран, представляющий собой бесцветную подвижную жидкость, растворим в воде, полимизируется, окисляется крепкими кислотами. Относится к наркотикам, раздражающим слизистые оболочки. Его ПДК в воздухе рабочей зоны составляет 100 мг/м3, в атмосфере населенных пунктов максимально разовая и среднесуточная ПДК – 0,2 мг/м3.

Охарактеризует производства, цеха на предприятии ОАО «Сибур-Волжский» с точки зрения выбросов в атмосферу.

Основные вредные вещества. Выделяющиеся при технологическом процессе получения капроновой нити в воздух рабочей зоны и удаляемые вентсистемами в атмосферу: капролактам, динил, уксусная кислота.

Основные вредные вещества, выделяющиеся при ведении технологического процесса в прядильном цехе в воздух рабочей зоны и удаляемые вентсистемами в атмосферу: капролактам, аэрозоль масла АМТ-300, аэрозоль замасливателей, динил.

В цехе горячей вытяжки корда – капролактам, аэрозоль замасливателей Тепрэм, Синтокс-20М; в цехе текстильных нитей – капролактам; на участке вытягивания нити – аэрозоль замасливателей Тепрэм, Синтокс.

Теперь охарактеризуем другие цеха, входящие в структуру завода.

Ремонтно-механический цех (РМЦ).

1.    Гальванический участок – травление и хромирование стальных деталей;

2.    Участок реставрации – обработка текстолитовых шпуль, сухая шлифовка резиновых валиков.

Основные вредные вещества, выделяющиеся при ведении технологического процесса в воздух рабочей зоны и удаляемые вентсистемами в атмосферу: серная кислота, хромовый ангидрид, текстолитовая и резиновая пыль.

Ремонтно – строительный участок (РСУ).

В цехе производится обработка древесины на деревообрабатывающих станках. Выделяющаяся при этом древесная пыль отсасывается местными отсосами в циклон и после очистки выбрасывается в атмосферу.

Цех электрокип.

В данном цехе имеется установка демеркуризации люминисцентных ламп мощностью 100 тыс. штук в год. Выделяющаяся в процессе термообработки ртуть конденсируется, частично улавливается сорбентом, и после очистки воздух со следами ртути через трубу выбрасывается в атмосферу.

Транспортный цех.

В цехе имеются зарядные аккумуляторов автомобилей, электрокар, электролитная на карном участке, топливно-заправочный пункт. Вредные вещества (едкий натр, серная кислота), выделяемые в воздух рабочей зоны в процессе зарядки аккумуляторов автомобилей и электрокар, приготовления электролита, удаляются вентсистемами в атмосферу.

Вредные вещества от емкостей для хранения бензина и дизтоплива выделяются в атмосферу через дыхательные клапаны (пары бензина и нефтепродуктов).

Участок литья изделий из капрона.

В процессе литья изделий из капрона на термопластавтоматах в воздух рабочей зоны выделяется капролактам, удаляемый в атмосферу вентсистемой.

Склад горюче-смазочных материалов.

На открытой площадке территории завода находятся герметичные емкости (типа железнодорожных цистерн) различного объема для хранения:

-         бензина – 2 емкости объемом 50 м3 каждая;

-         дизтоплива – 1 емкость объемом 30 м3;

-         керосина – 1 емкость объемом 5 м3;

-         индустриальных масел различных марок – 7 емкостей объемом 3 м3 каждая;

-         бетанола – 2 емкости объемом 50 м3 каждая.

В кирпичном строении с естественной вентиляцией хранятся смазки густой консистенции: технический вазелин, литол, циатим, солидол, карданная смазка, костамин жировой.

В атмосферу выделяется бензин, керосин, масла, бутанол в периоды слива-налива.

3.4. Проблемы водоочистки.

ОАО «Сибур-Волжский» не сбрасывает сточные воды непосредственно в поверхностные водные объекты, а передает на очистные сооружения ОАО «Волжского азотно-кислородного завода» согласно договору №5/02 от 27.11.98 г.

Проблема водоочистки стоит очень остро в г. Волжский. Штрафы, взимаемые с предприятий за загрязнение окружающей среды, не достаточны для того, чтобы оснастить предприятия более экологичным оборудованием.

Рассмотрим, в результате каких производств образуются сточные воды на предприятии ОАО «Сибур-Волжский».

Сточные воды после охлаждения оборудования химцеха и главного корпуса производства «Капрон» (ливневая канализация №1 (ЛК-2). Средний расход сточных вод 75,15 м3/час.

 

Показатели состава и свойств сточных вод

Фактическая средняя

 конц-ция,

мг/л

Лимит сброса, г/час

Ph

6.5-8.5

 

Взвешенные вещества

100

7515

ХПК

150

11272,5

Плотный остаток

680

51102

Капролактам

10

751,5

Жесткость общая

5,8

435,87

БПК  общ.

30

2254,5

Сульфаты

220

16533

Хлориды

150

11272,5

Нефтепродукты

10

751,5

 

Сточные воды после охлаждения оборудования главного корпуса производства «капрон» (ливневая канализация №2 (ЛК-24)). Средний расход сточных вод 78,49 м3/час.

 

Показатели состава и свойств сточных вод

Фактическая средняя

 конц-ция,

мг/л

Лимит сброса, г/час

Ph

6.5-8.5

 

Взвешенные вещества

100

7849

ХПК

150

11773,5

Плотный остаток

680

53373,2

Капролактам

10

784,9

Жесткость общая

5,8

455,2

БПК  общ.

30

2354,7

Сульфаты

220

17267,8

Хлориды

150

11773,5

Нефтепродукты

10

784,9

 

Сточные воды после охлаждения оборудования производства «спандекс» и аммиачно-холодильной компрессорной станции (ливневая канализация №3 (ЛК-49)).

 

Показатели состава и свойств сточных вод

Фактическая средняя

 конц-ция,

мг/л

Лимит сброса, г/час

Ph

6.5-8.5

 

Взвешенные вещества

170

1336

ХПК

750

2004

Плотный остаток

920

9084,8

Капролактам

110

133,6

БПК  общ.

460

77,49

Сульфаты

110

400,8

Хлориды

420

2939,2

Нефтепродукты

32

2004

ДМФ

2,1

133,6

 

Сточные воды от химического, прядильного цехов производства «спандекс» (смешанный выпуск №2 (9Н)). Средний расход сточных вод 94/57 м3/час.

 

Показатели состава и свойств сточных вод

Фактическая средняя

 конц-ция,

мг/л

Лимит сброса, г/час

Ph

6.5-8.5

 

Взвешенные вещества

170

16076,9

ХПК

750

70927,5

Плотный остаток

920

87004,4

Капролактам

110

10402,7

БПК  общ.

460

43502,2

Сульфаты

110

10402,7

Хлориды

420

39719,4

Нефтепродукты

32

3026,2

ДМФ

2,1

198,6

 

Аналитический контроль сточных вод от производственных цехов осуществляется санитарной лабораторией по графику, утвержденному главным инженером предприятия, в дневное время. Данный график согласовывается с Волжской ТГХЛ. В случае превышения установленных норм вредных веществ в сточных водах отделом охраны природы на имя руководителя цеха составляется акт.

3.5.        Пути решения и необходимость создания нового для завода.

Основным источником загрязнения на предприятии является устаревшее технологическое оборудование.  Поэтому основной задачей руководства предприятия должна стать замена устаревшего оборудования новым, обеспечивающим с экологической точки зрения более безопасное производство и имеющее все соответствующие сертификаты.

Средства предприятия, идущие на финансирование экологических программ, могут быть получены:

·        за счет более рационального использования сырья, ресурсов. В связи с этим возникает необходимость применения новых технологий как в производстве, так и в переработке отходов (необходимость создавать дополнительные производства по переработке отходов, которые, в свою очередь, могут принести дополнительную прибыль предприятию).

·        за счет снижения энергозатрат на получение единицы продукции;

·        за счет внедрения современных ресурсосберегающих технологий замкнутого цикла;

·        за счет экологизации производства и получения экологически чистой продукции (повышается конкурентоспособность, расширяется рынок сбыта);

·        за счет выдерживания высоких требований экологических стандартов возникает возможность доступа к экофондам, льготным кредитам банков за «зеленую» продукцию, сокращения издержек на рекламу, на штрафные санкции, сбросы, выбросы, отходы;

·        за счет переработки отходов (отходы – вторичные ресурсы), это дает возможность получать льготные кредиты, выходить на рынок с новыми товарами и услугами.

Поиск средств на предприятии облегчается в случае, если руководство предприятия, финансово-экономическая служба ведет систему отслеживания результатов своей деятельности с использованием механизма финансово-экономического контроля:

1.    Окупаемость капитальных вложений с течением времени.

2.    Срок окупаемости инвестиций в природоохраняемых мероприятиях.

3.    Произведенная продукция – показатель энергоемкости продукции – потребление энергии.

4.    Произведенная продукция – объем отходов – показатель отходности производства.

5.    Производственная продукция – израсходованное сырье – показатель материалоемкости.

6.    Произведенная продукция – потребленная вода – показатель водопотребления.

7.    Производственные потери, вызванные экологическими проблемами – потери (руб.).

8.    Планируемый период времени перехода на «зеленые» технологии – срок окупаемости – фактический период времени перехода на «зеленые» технологии.

9.    Планируемые затраты на «зеленую» технологию – фактические затраты на «зеленую» технологию.

10.                Прибыль за счет экологизации производства.

Указанные выше слабые места производства дадут возможность превратить их в новые статьи доходов.

Издержки, связанные с потерями при транспортировке, хранении ресурсов, сырья, готовой продукции при четкой организации производства могут превратиться в доходы.

Внедрение новых технологий даст возможность предприятию:

1.    Сократить расходы за выбросы, стоки, отходы.

2.    Избежать пресса налогов за сверхлимитное и сверхнормативное использование ресурсов и загрязнения.

3.    Превратить отходы в новый вид сырья, с которыми связано создание новых видов продукции, новой технологии, а это развитие предприятия.

4.    Предприятию выйти на рынок экологически чистой продукции, которая отличается большей стоимостью и пользуется большим спросом.

5.    Льготного кредитования.

6.    Создать имидж «зеленого» предприятия.

Таким образом, при использовании новых технологий и нового оборудования предприятие может заработать деньги в условиях эффективной работы системы управления, финансово-экономической службы, экологической службы, инженерно-технической службы.

Вся деятельность предприятия должна строиться с соблюдением принципов:

·        устойчивого развития;

·        экологизации производства и экономики.

Важным моментом является внедрение в практику более быстрого списания очистного оборудования для замены его более эффективным.

Сущность экологически безопасного управления заключается не только в совершенствовании технологий производства, но и в жестком соблюдении экологических стандартов, в осознании каждым работающим, что прибыль, полученная предприятием за счет ущерба, нанесенного окружающей среде, есть невозвращенный кредит, взятый у наших детей.

3.6.        Оздоровительные мероприятия.

Поскольку предприятие ОАО «Сибур-Волжский» является вредным производством, на нем проводятся все мероприятия по охране труда и оздоровлению работающих.

На предприятии имеются профилакторий, туристические базы и базы отдыха, поликлиника.

Производятся доплаты за вредность работникам основных цехов, сокращен трудовой стаж для выхода на пенсию, выделяются бесплатные и льготные путевки в оздоровительные учреждения страны (пансионаты, санатории).

Работники вредных цехов регулярно проходят медицинское обследование в заводской поликлинике.

В структуру завода входит хозяйственный цех, который занимается благоустройством цехов, комнат отдыха  и территории завода.

Химический цех является производством, где имеются участки, опасные с точки зрения возникновения пожара. На участке ЕЛКН-45 используется расплав полимера. При розливе полимера могут возникнуть пожароопасные ситуации, поэтому розливы немедленно убираются, помещение систематически очищается от пыли, мусора, отходов. Подступы к средствам пожаротушения, шкафу аварийного запаса, лестничным клеткам всегда свободны. Отделом охраны труда проводятся инструктажи по соблюдению правил безопасности на рабочих местах для работников каждого цеха в отдельности. Допускается к работе лишь тот, кто прошел полный инструктаж.

На предприятии соблюдаются также все правила технической безопасности (ограждения, герметичность аппаратуры, трубопроводов и т.д.).


Глава 4. Связи предприятия.

Основное и вспомогательное сырье, используемое в производстве, поставляют отечественные и зарубежные производители.

Тетрагидрофуран – Кропоткинский химзавод, Ферганский химзавод, частично по импорту.

Диметилформамид – Кемеровский АО «Азот».

Диаминопропан – импорт.

Дифенилметандиизоционат – импорт.

С основными производителями сырья сложились прочные долговременные связи. Заключены договора, контракты на годовую потребность.

Общий объем производства 2000 г. составил 229447 млн. руб., из него экспортная продукция – 8,3 млн. долл. США.

Основными потребителями продукции в России и странах СНГ являются:

-         шинный завод;

-         предприятия резино-технической и сетевязальной промышленности;

-         чулочные, трикотажные, текстильно-галантерейные предприятия.

Осуществляются поставки на экспорт в страны Западной Европы, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии.

Энергоресурсы.

1.    Снабжение предприятия электроэнергией, паром, горячей водой осуществляется от ТЭЦ-1.

2.    Потребность предприятия в азоте, воздухе очищенном и техническом, воде хозяйственной питьевой и технологической обеспечивает азотно-кислородный завод.

3.    Все виды стоков направляются на очистные сооружения азотно-кислородного завода.

Сырьем для производства капроновых кордных, технических, текстильных нитей и волокон является капролактам, который поступает на предприятие в жидком или кристаллическом виде. Основными поставщиками капролактама является Кемеровское АО «Азот», Тольяттинское АО «Куйбышевазот», ОАО «Шекиназот», ГПО «Азот» г. Гродно.

Санитарная лаборатория предприятия имеет связи с отделом техники безопасности внутри предприятия, с городским отделом охраны природы, с комитетом по экологии, с химлабораторией СЭС, с гидрохимической лабораторией Нижне-Волжского Бассейнового Управления.


Глава 5. Правовое регулирование охраны окружающей среды.

5.1. Ответственность за экологические правонарушения в Российской Федерации.

Перефразируя известное выражение, сформулируем экологический постулат: “Экология имеет шансы уцелеть, только если действует ответственность за нанесенный ей ущерб”. Экономико-правовое пространство - естественный фон всей современной деятельности людей и, на практике, экономические методы, действуют в комплексе с установленными нормами права. Кратко коснемся существующих в нашей стране правовых методов регулирования охраны окружающей среды, проще говоря, рассмотрим, какая ответственность установлена за экологические правонарушения.

В соответствии со статьей 81 Закона РСФСР от 19.12.97 № 2060 - 1 “Об охране окружающей природной среды” за экологические правонарушения предприятия, учреждения, организации несут административную и гражданско-правовую ответственность, а должностные лица и граждане - дисциплинарную, административную, уголовную, гражданско-правовую и материальную ответственность.

Ответственность за совершение экологических правонарушений предусмотрена не только Законом, но также и Кодексом законов о труде РФ, Кодексом об административных правонарушениях РФ, Уголовным кодексом РФ, и иными законодательными актами Российской Федерации и субъектов Российской Федерации.

Дисциплинарная ответственность.

Дисциплинарная ответственность за экологические правонарушения выражается в наложении администрацией предприятия дисциплинарного взыскания на должностное лицо, работника или руководителя предприятия.

Административная ответственность.

Виды экологических правонарушений, за которые наступает административная ответственность перечислены в Кодексе об административных нарушениях РФ. В отличие от дисциплинарной административная налагается не администрацией предприятия, а специально уполномоченными органами и должностными лицами. Из  всех видов административных санкций за экологические правонарушения применяются: предупреждение, штраф, конфискация предмета, явившегося орудием совершения или непосредственным объектом административного правонарушения. Чаще всего применяется штраф.

 

Назад | Следующая страница
В начало реферата



 
     
 

2021 © Copyright, Abcreferats.ru
E-mail: